火焰切割是目前鍍鋅C型鋼切割方法中比較常見的方法，但在切割這些火焰時，小技術(shù)往往被忽略，切割的成品可能會出現(xiàn)一些瑕疵。所以接下來，我將向大家展示在進(jìn)行鋼切割時經(jīng)常忽略的重要細(xì)節(jié)。鍍鋅的c型鋼切割技術(shù)是什么?

　　用于火焰切割的氣體   

　　另一方面，氧氣是燃燒可燃?xì)怏w所必需的，提供達(dá)到鋼板可燃性溫度所需的能量。另一方面，氧氣是鍍鋅C型鋼預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒的必要條件。用于鋼板切割的氧氣必須是高純度，氧氣純度的一般標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到99.5%以上。一些高質(zhì)量制造商的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。氧氣純度降低時，切割速度會降低，切割縫隙會變寬，切口底部會出現(xiàn)更多的殘?jiān)?。因?yàn)楹茈y馬上清洗，所以切割截面的質(zhì)量會大幅下降，氧氣消耗也會增加。這不僅降低了鋼板切割效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還增加了生產(chǎn)成本。

　　如果選擇將鍍鋅C型鋼切割為液氧，初期投資雖然很大，但從長期來看，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)很明顯。在采用火焰切割時，氣壓的穩(wěn)定性對鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧壓力的波動會降低切割截面的質(zhì)量。氣壓根據(jù)使用的切割類型和鋼板的切割厚度進(jìn)行調(diào)整。氧氣壓力超過切割規(guī)定值，切割速度不會提高，但切割截面質(zhì)量降低，難以清除殘?jiān)?，切割后處理時間和成本增加。

　　鍍鋅c型鋼切割速度

　　鍍鋅C型鋼的切割速度與鋼板在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，火焰切割機(jī)的切割速度應(yīng)根據(jù)切割噴嘴的性能參數(shù)、氣體的種類和純度以及鋼板的質(zhì)量和厚度及時調(diào)整。鋼板的切割速度直接影響鋼板切割的穩(wěn)定性和鋼板切割截面的質(zhì)量。通過人為手段提高切割速度，提高生產(chǎn)率或降低切割速度，提高切割截面質(zhì)量是不可能的，這只會導(dǎo)致鋼板切割質(zhì)量的下降。

　　鍍鋅c型鋼切割速度  鍍鋅的c型鋼切割技術(shù)是什么?

　　鍍鋅C型鋼的切割速度與鋼板在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，火焰切割機(jī)的切割速度應(yīng)根據(jù)切割噴嘴的性能參數(shù)、氣體的種類和純度以及鋼板的質(zhì)量和厚度及時調(diào)整。鋼板的切割速度直接影響鋼板切割的穩(wěn)定性和鋼板切割截面的質(zhì)量。通過人為手段提高切割速度，提高生產(chǎn)率或降低切割速度，提高切割截面質(zhì)量是不可能的，這只會導(dǎo)致鋼板切割質(zhì)量的下降。

　　割嘴距C型鋼表面高度

　　火焰切割機(jī)在切割鋼板時，影響鍍鋅C型鋼切割的質(zhì)量與速度的重要原因中，噴嘴到鋼板表面的高度必需要算重要的一點(diǎn)。當(dāng)我們切割不同厚度的鋼板時，應(yīng)采用不同參數(shù)的切割噴嘴，并調(diào)整與之對應(yīng)的高度。為了保證切割的高質(zhì)量，火焰切割機(jī)在整個切割過程中都必須保持切割噴嘴與鋼板表面的高度基本一致。

　　山東源達(dá)旺鋼材有限公司為一家專業(yè)致力于現(xiàn)貨、加工、銷售為一體的鋼材企業(yè)。本公司主要現(xiàn)貨銷售各種規(guī)格的沖孔C型鋼,鍍鋅C型鋼,熱鍍鋅C型鋼,Z型鋼,U型鋼,C型鋼檁條等產(chǎn)品。