溫度提供所需的能量;此外，氧氣是鋼預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需的。用于切割Z形鋼的氧氣必須有較高的純度，一般在99.5%以上，一些先進(jìn)國(guó)家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，Z形鋼的切割速度將降低約10%。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度降低15%-20%，同時(shí)切割縫也變寬，更多的爐渣掛在切口的下端，清洗困難，切割斷面質(zhì)量明顯惡化，氣體消耗也增加。顯然，Z型鋼的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量降低，生產(chǎn)成本明顯增加。

　　就數(shù)控切割質(zhì)量而言，數(shù)控等離子切割對(duì)Z型鋼材料具有較好的切割傾角，且受熱量影響較小。基本上，運(yùn)行數(shù)控等離子切割后，不會(huì)產(chǎn)生熔渣，數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果非常好。

　　就Z型鋼的生產(chǎn)能力而言，數(shù)控切割可以切割任何厚度的金屬材料，而數(shù)控等離子切割的速度相對(duì)較快。同時(shí)，數(shù)控等離子切割穿孔的速度也非常快。

　　從運(yùn)行成本來(lái)看，數(shù)控切割零件的使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，數(shù)控等離子切割的生產(chǎn)效率較高。另外，數(shù)控等離子切割的切割質(zhì)量也很好，所以數(shù)控等離子切割的運(yùn)行成本低于其他技術(shù)成本。

　　除了氧氣，Z型鋼也可以用液氧切割。雖然一次性投資較大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)好于預(yù)期。氣壓的穩(wěn)定性對(duì)工件的切割質(zhì)量也至關(guān)重要。氧氣壓力的波動(dòng)會(huì)明顯降低切割段的質(zhì)量。氣壓根據(jù)所用切割噴嘴的類(lèi)型和被切割的Z形鋼的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果在切割過(guò)程中使用超過(guò)規(guī)定值的氧氣壓力，切割速度將不會(huì)提高，但切割段的質(zhì)量將會(huì)降低，爐渣將難以清除，切割后的加工時(shí)間和成本將會(huì)增加。

　　Z型鋼火焰切割中常用的可燃?xì)怏w有乙炔，氣體、天然氣、丙烷等。一些外國(guó)制造商也使用MAPP，即甲烷乙烷丙烷。

　　一般來(lái)說(shuō)，具有高燃燒速度和高燃燒值的氣體適用于切割薄板。燃燒值低、燃燒速度慢的可燃?xì)怏w更適合切割厚板，尤其是厚度超過(guò)200 mm的Z形鋼，如果用天然氣切割，可以獲得理想的切割質(zhì)量，但切割速度會(huì)略有降低。相比之下，Z形梁乙炔比天然氣貴得多。對(duì)于前一種切割氣體，乙炔是切割生產(chǎn)中的主流切割氣體。然而，隨著過(guò)去兩年天然氣的變化和發(fā)展，從綜合的角度來(lái)看，天然氣比乙炔更能得到市場(chǎng)和國(guó)家的認(rèn)可。最重要的一點(diǎn)是它節(jié)能環(huán)保。至于切割速度慢的問(wèn)題，隨著市場(chǎng)上天然氣增效劑的出現(xiàn)，一系列問(wèn)題已經(jīng)解決。h型鋼是在工字鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種具有較好截面力學(xué)性能的經(jīng)濟(jì)型型鋼。特別是，該節(jié)在英文以同一個(gè)字母“H”命名，其特征如下：

　　法蘭寬度、橫向剛度。抗彎性強(qiáng)。

　　法蘭的兩個(gè)表面相互平行，這使得連接、加工和安裝變得簡(jiǎn)單。

　　與焊接工字鋼相比，Z型鋼具有成本低、精度高、殘余應(yīng)力小、不需要昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)，可節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制造成本30%左右。

　　在相同截面荷載下，熱軋H型鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。

　　與混凝土結(jié)構(gòu)相比，采用Z型鋼的熱軋H型鋼結(jié)構(gòu)可以增加6%的使用面積，減少結(jié)構(gòu)自重20%-30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的內(nèi)力。

　　z型鋼可以加工成T型鋼，蜂窩梁可以組合成各種截面形式，大大滿足了要求